Négy alapismeret a nyomatékérzékelőről
A nyomatékérzékelők manapság számos terület szerves részét képezik. Íme néhány alkalmazás villanymotorokban, belső égésű motorokban, nyomatékvizsgáló padokban, fékpadokban, villanymotorokban, motorokban, hajtóművekben, generátorokban, ventilátorokban, szivattyúkban stb. Egyéb alkalmazási mérőberendezések Nyomatékérzékelők vannak beépítve az autóipari vezérlésbe, beállításba, és anya meghúzása Nyomaték egyensúly, csapágy előfeszítés, rugó előfeszítés. Funkcionális tesztelés motor forgattyús tengely nyomatéka szélturbinák, daruk, fúrócsövek, stb. Mint látható, nyomaték szenzorok mindenben használatosak a képzéstől a termékfejlesztésen, a gyártáson, a minőségbiztosításon át a termékfelügyeletig. Ma vessünk egy pillantást ennek alapjaira:
Először is: a nyomatékérzékelő mérési elve:
A vizsgálandó elasztikus tengelyre speciális torziós nyúlásmérőt ragasztanak, hogy húzódási hidat képezzenek, és a rugalmas tengely elektromos jelét a nyúlási híd tápellátásával mérik. A deformációs jel felerősítése után feszültség/frekvencia konverzión megy keresztül, hogy a csavarodással arányos frekvenciajellé váljon. A rendszer energiabemenetét és jelkimenetét két speciális résszel ellátott toroid transzformátor valósítja meg az érintésmentes energia- és jelátviteli funkció megvalósítása érdekében.
Második: nyomatékérzékelő szerkezete:
A speciális nyomatékmérő darab egy speciális rugalmas tengelyre van felszerelve, változtatható hidat képezve, amely alap nyomaték-átalakító; a tengely rögzítve van: (1) az energia-toroid transzformátor szekunder tekercsével, és (2) a jel toroid transzformátorral A primer tekercs, (3) a tengelyen lévő nyomtatott áramköri lappal, az áramköri lap egyenirányított és stabilizált tápot tartalmaz tápegység, műszererősítő áramkör, V/F átalakító áramkör és jelkimeneti áramkör.
Harmadszor: a nyomatékérzékelő telepítési lépései:
1. A tengely csatlakozási formájának és a nyomatékérzékelő hosszának megfelelően határozza meg az erőgép és a terhelés közötti távolságot, és állítsa be az erőgép tengelye és a terhelés közötti távolságot a referenciasíkhoz képest úgy, hogy a koaxialitás tengelyük kisebb, mint Φ0. 03 mm. Az álló erőgép és a terhelés a referenciasíkon található.
2. Szerelje fel a tengelykapcsolókat a megfelelő tengelyekre.
3. Állítsa be a nyomatékérzékelő és a referenciafelület közötti távolságot úgy, hogy a tengelye és a főhajtómű tengelye, valamint a terhelés közötti koaxialitás kisebb legyen Φ0,03 mm-nél, majd rögzítse a nyomatékérzékelőt a referenciafelületen.
4. Rögzítse a tengelykapcsolót, és a telepítés kész.
Négy, nyomatékérzékelő jellemzői:
1. Érzékeny jelkimenet: tetszőlegesen választható négyszöghullám vagy impulzushullám.
2. Minőségbiztosítás: nagy észlelési pontosság, jó stabilitás és erős interferencia-ellenes képesség.
3. Könnyen használható: nem kell megismételni a nulla beállítást; a pozitív és negatív nyomaték folyamatos mérése.
4. A nyomatékmérés érzékeny: statikus és dinamikus nyomaték is mérhető.
5. A készülék egyszerű: kis méretű és nehéz súlyú, másodlagos műszerek nélkül, önállóan is használható.
6. Csak plusz 15 V, -15V (200 MA) tápellátást biztosítson az aljzat érintkezőinek számának megfelelően, és olyan frekvenciajeleket tud kimenni, mint például négyszög- vagy impulzushullámok, amelyek impedanciája arányos a nyomatékkal.
7. Könnyű súly és könnyű telepítés.
8. Működési folyamat: A speciális torziós mérő nyúlásmérőt ragasszuk a mért rugalmas tengelyre húzóragasztóval, hogy húzódási hidat képezzenek, tápláljuk a húzóhídat a rugalmas tengely torziós elektromos jelének mérésére. Az alakváltozási jel felerősítése után a nyomás/frekvencia konverzió révén a torziós nyúlással arányos frekvenciajellé válik.